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主营:有机肥造粒机 复合肥造粒机 对辊挤压造粒机 挤压造粒机

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筛分机

    有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵制得生物化肥的设备。

  有机肥设备分三种配置:

  高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

  中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。

  低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。

  有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。

  前期发酵部分:有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。

  后期造粒部分:混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机,中间皮带机链接。

  工艺流程编辑

  原料选配(动物粪便等)—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。程翔重工成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。  建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。 一般,小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等.

  生产工艺编辑

  转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.

  有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.

  其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.我们国家对有机肥有了新标准.其中有机质(以干基计),% ≥ 25.0 25.0  水分,% ≤ 30.0 15.0  pH值 5.5~8.5 5.5~8.5  粪大肠菌群数,个/g(mL) ≤ 100 100  蛔虫卵死亡率,% ≥ 95 95 4.4 生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。  4.5 若产品中加入无机养分,应明示产品中总养分含量,以(N P2O5 K2O)总量表示。

  有机肥的生产工艺.

  图中可看到.有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.

  其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为优质有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.

  生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。

  一般,生产工艺设计包括:

  1、高效的复合菌种及其扩繁技术;

  2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;

  3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计最佳组合的产品配方);

  4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;

  5、制肥成套工艺设备设计制造技术 。

更多有关有机肥设备在使用时的流程介绍,请继续关注我们天赐重工。

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